Phân biệt gang cầu và gang xám như thế nào?

Đặc tính

Gang xám

Gang cầu

Thành phần HH

Cacbon: 2,8 - 3,5%; Silic: 1,5 - 3%; Mangan: 0,5 - 1%; Photpho: 0,1 - 0,2%; lưu huỳnh ≤ 0,08% với các vật đúc nhỏ và 0,1 - 0,12% đối với vật đúc lớn.

Cacbon: 3 - 3,6%; Silic: 2 - 3%; Mangan: 0,5 - 1%; Niken < 2%; Magie: 0,04 - 0,08%; Photpho  0,15%; Lưu huỳnh  0,03%.

Đặc điểm, tính chất

Nhiệt nấu chảy thấp, dễ nấu luyện và không yêu cầu khắt khe về tỷ lệ tạp chất.

Gang xám dễ đúc tuy nhiên có độ bền kéo, độ dẻo và độ dai thấp nên khó rèn.

Có độ bền cao hơn gang xám nhiều, đặc biệt có độ dẻo rất tốt. Gang cầu vừa có tính chất của thép lại vừa có tính chất của gang. Nếu sử dụng phương pháp nhiệt luyện, độ cứng và độ bền của gang cầu có thể tăng cao hơn nữa.

Để có gang cầu, phải nấu chảy gang xám và dùng phương pháp cầu hóa để tạo graphit hình cầu.

Ứng dụng

Gang xám có nhiều ứng dụng như:chế tạo các chi tiết chịu tải trọng nhỏ, không yêu cầu độ uốn lớn và ít bị va đập như: thân máy, bệ máy, ống nước,… do chịu ma sát tốt, chịu nén tốt nên gang xám còn được dùng để chế tạo ổ trượt và bánh răng.

Ngoài ra, giá thành của gang xám khá rẻ nên thường được ứng dụng trong đúc nắp hố ga, song chắn rác, lưới chắn rác… vừa đảm bảo độ bền và giá thành hợp lý hơn so với dùng gang cầu.

Gang cầu thường được dùng để thay thế thép để sản xuất các chi tiết phức tạp, chịu tác động từ lực kéo, lực va đập hay tải trọng cao như các chi tiết trục khủy, trục cán… 

Ngoài ra,gang cầu còn thường được ứng dụng trong đúc nắp hố ga, song chắn rác, lưới chắn rác… 

Việc sử dụng gang cầu để gia công chi tiết trước đây vốn sử dụng hợp kim thép giúp tiết kiệm 1/3 chi phí.

Hạn chế

Nặng, nhiều tạp chất, về mặt chất lượng không bằng gang cầu

Khó phân biệt với gang xám 

Giá thành

Rẻ

Đắt hơn gang xám nhiều