Nắp hố ga gang, song chắn rác gang, tấm sàn grating,

Trong ngành sản xuất các sản phẩm kim loại như tấm grating, nắp hố ga, song chắn rác, giải pháp kết cấu thép, việc lựa chọn phương pháp bảo vệ bề mặt phù hợp là yếu tố quyết định đến tuổi thọ, hiệu quả sử dụng và chi phí bảo trì. Hai phương pháp phổ biến nhất hiện nay là mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân. Mỗi phương pháp có ưu điểm và ứng dụng riêng. Đối với tấm grating, lựa chọn chính xác sẽ giúp sản phẩm bền bỉ trước điều kiện môi trường khắc nghiệt, đồng thời tối ưu hóa chi phí cho doanh nghiệp và khách hàng.

1. Tấm grating là gì và tại sao cần mạ kẽm?

Tấm grating là một dạng lưới thép chắc chắn, thường được cấu thành từ các thanh thép song song và thanh kết nối, tạo nên bề mặt có mở rộng thông thoáng. Do thiết kế này thường sử dụng ở môi trường ngoài trời, tiếp xúc nước mưa, hóa chất, hoặc tải trọng lớn, nên việc bảo vệ bề mặt là điều bắt buộc để chống rỉ sét và ăn mòn.

Mạ kẽm là lựa chọn phổ biến nhất vì kẽm đóng vai trò như một lớp “áo giáp” bảo vệ sắt thép tránh oxy hóa. Khi lớp kẽm bị trầy xước, kẽm vẫn hy sinh (ăn mòn trước) để bảo vệ thép ở bên trong — cơ chế này được gọi là bảo vệ điện hóa hy sinh.

2. Mạ kẽm nhúng nóng

Hình ảnh minh họa sau khi mạ kẽm nhúng nóng

2.1. Quy trình thực hiện
Phương pháp này nhúng toàn bộ tấm grating vào bể chứa kẽm nóng chảy (~445–465 °C). Ở nhiệt độ cao, lớp kẽm phản ứng với bề mặt thép để tạo ra một lớp hợp kim bám chặt.

2.2. Đặc điểm nổi bật

• Lớp kẽm dày và bền: Lớp phủ thường đạt khoảng 80–100 µm hoặc hơn, tạo nhiều lớp hợp kim Fe-Zn liên kết sâu với lõi thép. 

• Chống ăn mòn vượt trội: Do lớp kẽm dày và bám chặt, sản phẩm có thể bảo vệ lên đến 20–50 năm trong môi trường ngoài trời.

• Bảo vệ toàn diện: Do quá trình nhúng nóng, kẽm bám đều mọi bề mặt - kể cả góc cạnh và lỗ hổng nhỏ - điều này rất quan trọng với tấm grating có nhiều khe hở. 

• Ứng dụng lý tưởng: Các công trình ngoài trời, sàn thao tác, lưới thoát nước, nắp hố ga công cộng, cống rãnh… nơi cần tuổi thọ cao và bảo vệ lâu dài. 

2.3. Nhược điểm cần lưu ý

• Bề mặt thô, màu xám bạc: Không phải là lựa chọn cho ứng dụng cần thẩm mỹ cao.

• Chi phí ban đầu cao hơn: Do hao kẽm và tiêu tốn năng lượng cho lò nung. Tuy nhiên, chi phí bảo trì thấp hơn nhiều so với các phương pháp khác. 

3. Mạ kẽm điện phân 

Hình ảnh minh họa mạ kẽm điện phân

3.1. Quy trình thực hiện
Phương pháp này sử dụng dòng điện để điện phân kẽm từ dung dịch và lắng đọng lên bề mặt thép ở nhiệt độ thường. Quá trình diễn ra trong môi trường điện hóa, lớp kẽm được tạo thành bằng cách truyền dòng điện.

3.2. Đặc điểm nổi bật

• Bề mặt đẹp, sáng bóng: Lớp phủ rất mịn, đồng đều và bóng bẩy, thích hợp với sản phẩm yêu cầu thẩm mỹ, dễ sơn phủ tiếp theo và ít cần xử lý sau. 

• Điều khiển độ dày chính xác: Thông thường khoảng 10–25 µm, phù hợp với chi tiết tinh xảo, tấm grating nhẹ hoặc sản phẩm nội thất kim loại. 

• Chi phí sản xuất thấp hơn (cho lớp phủ mỏng): Quy trình điện phân ít tốn kẽm và năng lượng hơn.

3.3. Giới hạn của phương pháp

• Khả năng chống ăn mòn thấp hơn: Do lớp kẽm mỏng, sản phẩm dễ bị rỉ sét hơn trong môi trường khắc nghiệt ngoài trời.

• Không phủ tốt mọi góc cạnh: Vì lớp phủ phụ thuộc dòng điện, những vị trí hàm ếch hoặc sâu có thể nhận lượng kẽm thấp hơn.

• Tuổi thọ ngắn hơn: Lớp phủ mỏng chỉ phù hợp với môi trường khô ráo hoặc nội thất, tuổi thọ thường thấp hơn so với mạ nhúng nóng trong điều kiện ngoài trời

4. Sự khác biệt giữa mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân khi sử dụng tấm grating trong thực tế

5. Đề xuất ứng dụng cho tấm grating

Tấm grating thành phẩm

✔ Mạ kẽm nhúng nóng là lựa chọn hàng đầu nếu:

• Tấm grating được sử dụng ngoài trời, khu vực ẩm ướt như cống thoát nước, sàn công nghiệp, cầu đi bộ.

• Yêu cầu tuổi thọ cao, ít bảo trì.

• Ưu tiên khả năng chống ăn mòn toàn diện dù chi phí ban đầu cao hơn. 

✔ Mạ kẽm điện phân phù hợp nếu:

• Tấm grating dùng cho không gian trong nhà, nơi ít chịu tác động môi trường.

• Cần độ thẩm mỹ cao, bề mặt mịn, dễ sơn phủ.

• Chi phí sản xuất là ưu tiên hàng đầu hơn tuổi thọ dài. 

Việc lựa chọn giữa mạ kẽm nhúng nóng và mạ kẽm điện phân không chỉ là vấn đề kỹ thuật mà còn là quyết định về chi phí, tuổi thọ và hiệu quả thực tế của sản phẩm tấm grating. Thực tế cho thấy, không có phương pháp mạ kẽm nào là “tốt nhất cho mọi trường hợp”, mà chỉ có phương án phù hợp nhất với mục đích sử dụng của tấm grating. Mạ kẽm nhúng nóng nổi bật ở độ bền, khả năng chống rỉ lâu dài và sự ổn định trong môi trường khắc nghiệt, trong khi mạ kẽm điện phân lại đáp ứng tốt các yêu cầu về bề mặt đẹp và chi phí ban đầu.

 Công ty chúng tôi luôn ưu tiên tư vấn đúng phương án mạ, không chỉ giúp sản phẩm phát huy tối đa giá trị, mà còn tạo sự minh bạch và niềm tin với khách hàng. Đây cũng chính là yếu tố giúp công trình vận hành ổn định, an toàn và bền vững theo thời gian.