Quy trình sản xuất tấm sàn FRP composite?

Tấm sàn FRP composite nổi bật với độ bền cao, khả năng chống ăn mòn, chống trượt và chịu hóa chất tốt. Tuy nhiên, không phải ai cũng hiểu rõ tấm sàn này được sản xuất như thế nào, trải qua những công đoạn gì và cần đảm bảo các tiêu chuẩn kỹ thuật ra sao. Trong bài viết này, Lương Sơn Bạc sẽ giới thiệu chi tiết quy trình sản xuất tấm sàn FRP composite để giúp bạn có cái nhìn tổng quan và chính xác nhất về loại vật liệu ưu việt này.

Tấm sàn FRP composite là gì?

Tấm sàn FRP là sản phẩm được sản xuất từ vật liệu composite, trong đó thành phần chính là sợi thủy tinh (Fiberglass) kết hợp với nhựa polymer. Nhờ vào sự kết hợp hoàn hảo này, sản phẩm có độ bền vượt trội, khả năng chịu lực tốt, đồng thời chống ăn mòn và chống hóa chất hiệu quả.

Bên cạnh đó, bề mặt của tấm sàn FRP composite thường được thiết kế với kết cấu chống trượt, giúp đảm bảo an toàn khi di chuyển. Tấm sàn này cũng dễ thi công lắp đặt, bảo trì và có tuổi thọ lâu dài, giúp tiết kiệm chi phí trong quá trình sử dụng.

Nhìn chung, sản phẩm này là giải pháp sàn công nghiệp tối ưu. Nó phù hợp với nhiều môi trường khắc nghiệt, đáp ứng tốt yêu cầu về độ bền, an toàn và hiệu quả kinh tế.

Quy trình sản xuất tấm sàn FRP bao gồm những bước nào?

Để có thể tạo ra tấm sàn FRP hoàn chỉnh, Lương Sơn Bạc thực hiện sản xuất theo quy trình như sau:

Bước 1: Chuẩn bị nguyên liệu

Lựa chọn sợi thủy tinh bền chắc, nhựa polymer phù hợp và các phụ gia cần thiết để tăng khả năng chống cháy, chống tia UV.

Bước 2: Định hình sản phẩm

Dựa vào công nghệ sản xuất có thể áp dụng:

+ Công nghệ Pultrusion: Kéo liên tục sợi thủy tinh qua nhựa và khuôn nóng để tạo hình cố định.

+ Công nghệ Moulding: Đặt sợi và nhựa vào khuôn, kết hợp nhiệt và áp lực để tạo ra tấm sàn hoàn chỉnh. Phù hợp với sản xuất số lượng ít, đặc biệt là các sản phẩm với kích thước, hình dạng phức tạp.

Bước 3: Thực hiện gia công hoàn thiện

Sau khi cắt tạo hình cho tấm sàn, sản phẩm sẽ được mài cạnh, xử lý bề mặt và kiểm tra chất lượng trước khi đóng gói.

Quy trình sản xuất tấm sàn FRP bao gồm những bước nào?

Các phương pháp sản xuất tấm sàn FRP khác

Ngoài phương pháp nêu trên, tấm sàn FRP còn được sản xuất theo các phương pháp như:

Phương pháp	Mô tả	Ưu điểm	Ứng dụng
Quấn sợi liên tục	Sợi thủy tinh được ngâm tẩm nhựa, sau đó quấn liên tục quanh trục hoặc khuôn để tạo hình theo lớp.	Tạo ra sản phẩm có độ bền kéo và chịu lực rất cao.	Phù hợp khi cần sản xuất tấm sàn dạng cong, đặc biệt cho sàn trên đường ống hoặc sàn uốn lượn.
Truyền nhựa chân không	Đặt sợi thủy tinh khô vào khuôn, sau đó hút chân không để nhựa polymer thấm đều vào sợi.	Đảm bảo nhựa phân bố đồng đều, giảm bọt khí, nâng cao độ bền cơ học.	Thích hợp cho tấm sàn kích thước lớn, yêu cầu độ bền cao và bề mặt mịn đẹp.
Phun sợi và nhựa	Sợi thủy tinh được cắt nhỏ và phun trực tiếp vào khuôn cùng với nhựa polymer.	Tốc độ sản xuất nhanh, thích hợp cho sản xuất hàng loạt.	Dùng cho các loại sàn công nghiệp không yêu cầu kỹ thuật quá khắt khe.
Cán liên tục	Sợi thủy tinh và nhựa được trải liên tục qua các trục cán và ép tạo hình.	Tự động hóa cao, sản xuất nhanh, thích hợp cho sản phẩm dạng tấm phẳng.	Sản xuất tấm sàn FRP dạng phẳng hoặc dạng lưới đơn giản.
Đúc quay ly tâm	Sợi và nhựa được đưa vào khuôn quay ly tâm, nhựa được ép sát ra ngoài nhờ lực ly tâm.	Tạo bề mặt mịn, đồng nhất, không bọt khí.	Chủ yếu dùng cho các chi tiết hình trụ, nhưng có thể ứng dụng cải tiến cho tấm sàn có yêu cầu đặc biệt.

Các phương pháp sản xuất tấm sàn FRP khác

Ứng dụng của tấm sàn FRP composite

Tấm sàn FRP composite được ứng dụng trong rất nhiều lĩnh vực khác nhau. Cụ thể như:

+ Trong công nghiệp: Được dùng nhiều tại nhà máy, xưởng sản xuất, bến cảng… nhờ khả năng chịu lực tốt, chống ăn mòn và chống trượt, đảm bảo an toàn cho công nhân làm việc trong môi trường khắc nghiệt.

+ Trong dân dụng: Lắp đặt tại sân vườn, hành lang, bể bơi… nhờ tính cách nhiệt, cách âm, tạo không gian thoải mái và an toàn khi di chuyển.

+ Trong giao thông: Sử dụng làm sàn cầu, sàn bến tàu… với ưu điểm bền bỉ, chịu tải cao, chống gỉ sét khi tiếp xúc trực tiếp với nước và hóa chất.

So sánh sản phẩm composite và tấm sàn FRP composite

Sau đây sẽ là bảng so sánh tấm sàn FRP và các sản phẩm composite để giúp bạn có cái nhìn tổng quan hơn về đặc điểm của từng loại.

Tiêu chí	Các sản phẩm composite	Tấm sàn PRF composite
Về chất liệu	Vật liệu composite nói chung được làm từ sợi thủy tinh, carbon, aramid kết hợp với nhựa nền (polyester, epoxy…)	Tấm sàn FRP composite chủ yếu được sản xuất bởi sợi thủy tinh + nhựa polymer (FRP)
Về hình dạng	Đa dạng với các hình dạng như: tấm, ống, thanh, linh kiện theo yêu cầu,...	Dạng tấm grating hoặc tấm phẳng có kết cấu lưới hoặc rãnh chống trượt
Tính ứng dụng	Ứng dung rộng rãi trong các lĩnh vực như công nghiệp, ô tô, hàng không, xây dựng, y tế…	Chủ yếu trong xây dựng sàn công nghiệp, lối đi, bể xử lý nước thải, giàn khoan…
Đặc điểm nổi bật	Sản phẩm có ưu điểm là bền, nhẹ, kháng hóa chất tốt, cách điện (tùy loại sợi và nhựa)	Sản phẩm có khả năng chịu lực tốt, chống ăn mòn, chống trượt, chịu hóa chất, dễ thi công
Tính chuyên biệt	Ứng dụng tùy theo nhu cầu của từng ngành	Chuyên dùng làm tấm sàn chịu lực, chống trượt trong môi trường khắc nghiệt

So sánh sản phẩm composite và tấm sàn FRP composite

Kết luận

Nhìn chung, nhờ vào những ưu điểm vượt trội mà tấm sàn FRP composite sở hữu, sản phẩm này đang trở thành giải pháp hàng đầu trong các công trình công nghiệp và dân dụng. Nếu bạn đang tìm kiếm tấm sàn FRP composite chất lượng cao, giá tốt và được tư vấn chuyên sâu về từng giải pháp, hãy liên hệ ngay Lương Sơn Bạc – đơn vị cung cấp vật liệu composite uy tín, chuyên nghiệp hàng đầu hiện nay. Trân trọng!

Bài viết khác